兩向穿梭車立體庫和高位密集倉庫的雙庫使用，缺乏適配的銜接搬運設備，導致作業脫節，不僅效率低下，還造成倉儲動線混亂，無法發揮雙庫協同優勢；

兩向穿梭車立體庫通道設計緊湊，高位密集倉庫垂直空間利用率極高，且餐飲包裝盒中空易損、規格繁雜，高頻周轉需求下，常規車無法匹配雙庫的高效流轉節奏；

倉庫擴容需承擔高額土地及改造費用，傳統設備能耗高、維護成本高，且人工高位作業易造成包裝盒擠壓變形、污染，既增加損耗成本，又存在食品安全合規風險，大幅擠壓企業利潤空間。

1.站駕三向堆垛式叉車MC16，最大起升高度可達 10 米，額定載重 1.6 噸，作業通道寬度僅需 1.6 米。該客戶倉庫通道為1.65m，這一超窄通道設計，能夠充分激活倉庫以往閑置的高層存儲空間，在不增加占地面積的前提下，實現倉儲容量的跨越式提升，從而有效壓縮倉儲成本，讓有限空間的價值發揮到極致。

2.客戶選配的（埋地式）磁導航駕駛模式，可支持設備在通道內沿預設路徑精準、穩定地自動行駛，同時實現底層貨架空間的最大化利用。此外，該設備具備行駛與起升同步作業的功能，能夠將原本需要多步操作的流程整合為一步，大幅縮短作業周期，顯著提升作業效率。這不僅滿足了客戶的高效運營需求，更能顯著加快倉儲周轉速度。

3.MC16搭載的十字光標系統與高清上位視像系統，采用攝像頭分屏顯示技術，讓駕駛員清晰掌握貨物實時狀態與周邊環境，從根本上避免碰撞事故的發生，大幅提升作業安全性。尤其在高位密集貨架作業時，該系統能為客戶提供多重可靠保障，將貨損風險降至最低。

4.針對客戶高位堆垛需求的作業場景，MC16 具備無可比擬的成本優勢。它在保障超窄通道內搬運、存儲作業高效進行的同時，可顯著降低客戶的設備采購成本，幫助客戶在不犧牲作業效率的前提下，實現投入產出比的最優化。

1.MiMA米瑪前移式叉車MFZ16。這款車型額定載荷1.6噸，最大起升高度可達10米，在通道內進行貨物的堆垛及搬運作業，其操作便捷靈活，行駛速度更快，轉向控制更精準，可顯著提升倉儲作業的整體效率。

2.MiMA MFZ16窄門架設計，搭配高清視像系統為操作人員提供開闊無遮擋的作業視野，既保障了操作舒適性，更大幅提升作業安全性。實用的貨叉側移功能，可實現貨物的精準定位與高效堆垛，進一步優化作業流程。

3.MiMA MFZ16搭載高精度加強型門架，即使在超高位作業時，仍具備出色的負載穩定性。MFZ16 獨家配備專利門架緩沖系統，可將貨物晃動幅度減少 70%；結合全輪電磁制動技術，雙重保障下，無論是貨物搬運還是高位堆垛過程，均能實現極致的安全與平穩，有效降低貨損風險。

4.MiMA MFZ16憑借極小的轉彎半徑，可完美適配超窄通道、高位密集貨架及立體倉儲等多種場景。這一特性能夠幫助企業最大化挖掘空間資源潛力，大幅提升倉庫存儲密度，實現倉儲效率與經濟效益的雙重提升。

5.MiMA MFZ16兼具低能耗、零污染與低維護成本等多重優勢，可顯著降低企業的長期運營成本。在提升作業效率的同時，更助力企業實現綠色倉儲的可持續發展目標，為企業的降本增效戰略提供有力支撐。